Первый этап — Подготовка основания.
В качестве оснований для полимерных систем используют минеральные основания (бетон, цементную стяжку и т.п.). Требования к бетонному и песчано-цементному основаниям указаны в нормативных документах
(СП 29.13330 и СП 71.1330)
Адгезия к основанию во многом зависит от шероховатости поверхности. Эффективный способ подготовки бетона — механическая обработка дробеструйным оборудованием, которое удаляет отвердевшее цементное «молочко» и непрочно держащиеся частицы, улучшая сцепление пропитки с основанием. В некоторых случаях вместо дробеструйной обработки используется фрезеровальная или шлифовальная. Качественная предварительная обработка помогает предотвратить отслоение покрытия от основания.
В качестве оснований для полимерных систем используют минеральные основания (бетон, цементную стяжку и т.п.). Требования к бетонному и песчано-цементному основаниям указаны в нормативных документах
(СП 29.13330 и СП 71.1330)
Адгезия к основанию во многом зависит от шероховатости поверхности. Эффективный способ подготовки бетона — механическая обработка дробеструйным оборудованием, которое удаляет отвердевшее цементное «молочко» и непрочно держащиеся частицы, улучшая сцепление пропитки с основанием. В некоторых случаях вместо дробеструйной обработки используется фрезеровальная или шлифовальная. Качественная предварительная обработка помогает предотвратить отслоение покрытия от основания.
Бетонное основание имеет усадочные и деформационные швы, а также сколы, выбоины и трещины, которые должны быть заделаны перед нанесением полимерного покрытия. После очистки швов промышленным пылесосом их грунтуют и заполняют шпаклёвкой. Трещины грунтуют полимерным составом, закрывают стекловолокном и посыпают кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляют. После удаления цементного молочка, выравнивания и шпатлевания основания его обеспыливают и приступают к грунтовочно-шпаклевочным работам.
Третий этап — Нанесение основного слоя.
Выбор полимерной системы определяет особенности технологии этого процесса.
Тонкослойные (окрасочные) системы требуют тщательной подготовки поверхности, так как все дефекты будут заметны после завершения работ.
Самонивелирующиеся (наливные) системы состоят из двух компонентов, которые смешиваются на строительной площадке. Отверждение водно-дисперсного материала происходит одновременно с его высыханием, после чего поверхность прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.
Высоконаполненные системы классифицируются по толщине покрытия и виду наполнителя и могут наноситься двумя методами: с предварительным смешиванием компонентов или методом «присыпки». Первый метод более трудоёмкий и длительный, но экономически выгодный, второй — проще технологически, но менее экономичен.
Выбор полимерной системы определяет особенности технологии этого процесса.
Тонкослойные (окрасочные) системы требуют тщательной подготовки поверхности, так как все дефекты будут заметны после завершения работ.
Самонивелирующиеся (наливные) системы состоят из двух компонентов, которые смешиваются на строительной площадке. Отверждение водно-дисперсного материала происходит одновременно с его высыханием, после чего поверхность прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.
Высоконаполненные системы классифицируются по толщине покрытия и виду наполнителя и могут наноситься двумя методами: с предварительным смешиванием компонентов или методом «присыпки». Первый метод более трудоёмкий и длительный, но экономически выгодный, второй — проще технологически, но менее экономичен.
Четвёртый этап — Нанесение финишного слоя.
Финишный слой обеспечивает высокую износостойкость, химическую стойкость и декоративность поверхности. Он также может использоваться для придания специфических свойств, таких как дополнительный блеск или матовость, шероховатость или гладкость, определённый цвет и так далее. В качестве финишного покрытия может использоваться смола основного слоя или прозрачный защитный лак.
Финишный слой обеспечивает высокую износостойкость, химическую стойкость и декоративность поверхности. Он также может использоваться для придания специфических свойств, таких как дополнительный блеск или матовость, шероховатость или гладкость, определённый цвет и так далее. В качестве финишного покрытия может использоваться смола основного слоя или прозрачный защитный лак.
Пятый этап — Нарезка швов
На пятом этапе нарезаются швы в полимерном покрытии. Это необходимо, потому что в бетонном основании моложе одного года могут происходить деформационные и усадочные процессы. Швы в полимерном покрытии повторяют существующие швы бетонного основания. Нарезанные швы заполняются полиуретановым герметиком.
На пятом этапе нарезаются швы в полимерном покрытии. Это необходимо, потому что в бетонном основании моложе одного года могут происходить деформационные и усадочные процессы. Швы в полимерном покрытии повторяют существующие швы бетонного основания. Нарезанные швы заполняются полиуретановым герметиком.
Второй этап — Грунтовка и шпаклёвка.
Грунтование укрепляет верхний слой бетона, закрывает поры и обеспыливает основу, обеспечивая надёжное сцепление полимера с поверхностью. Упрочнение верхнего слоя бетона происходит благодаря проникновению грунтовки в поры на глубину 1–3 мм, что значительно продлевает срок службы покрытия и снижает риск отслаивания.
Полное закрытие пор важно, так как открытые поры могут вызвать нарушение целостности свежего полимерного слоя из-за выхода воздуха. В некоторых ситуациях свежезагрунтованную поверхность посыпают сухим кварцевым песком для увеличения шероховатости и адгезии слоёв. Признак качественно загрунтованной основы — видимая плёнка грунтовки на поверхности.
Грунтование укрепляет верхний слой бетона, закрывает поры и обеспыливает основу, обеспечивая надёжное сцепление полимера с поверхностью. Упрочнение верхнего слоя бетона происходит благодаря проникновению грунтовки в поры на глубину 1–3 мм, что значительно продлевает срок службы покрытия и снижает риск отслаивания.
Полное закрытие пор важно, так как открытые поры могут вызвать нарушение целостности свежего полимерного слоя из-за выхода воздуха. В некоторых ситуациях свежезагрунтованную поверхность посыпают сухим кварцевым песком для увеличения шероховатости и адгезии слоёв. Признак качественно загрунтованной основы — видимая плёнка грунтовки на поверхности.
Технология устройства полимерных наливных полов